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全自动涂装生产线构成及应用

全自动连续24小时作业、产量大、效率高、涂层面均匀，比一般喷涂设备产量大3-4倍。PU/UV漆两用配套无尘车间生产，有效地控制产品外观质量，满足了客户对品质的需求，增强公司产品在市场的竞争能力又赢得了客户信任。

全自动涂装生产线构成

1)、自转输送机系统；

2)、手自动静电除尘系统；

3)、自动喷涂供漆系统； 

4)、烘干、冷却系统；

5)、紫外线(UV)固化系统；

6)、无尘净化车间系列； 

7)、恒温恒湿供风系统；

8)、废气净化处理系统；

9)、集中电器控制系统；

全自动涂装生产线应用

广泛适应塑胶、五金、木器、玻璃、镁合金等产品(如电脑、相机、手机、MP3等外壳、玩具、LCD面板及化妆品外壳、笔壳、酒瓶盖等工艺品)。

喷粉设备原理：

粉末静电喷涂是将带电的粉末粒子，在静电场的作用下，吸附到工件的表面，经流平固化而形成涂层。粉末静电喷涂由于不采用溶剂，可改善工人的劳动条件，不会造成对大气的溶剂污染。由于粉末可以回收，因而提高了原材料的利用率，降低了材料的消耗成本，涂膜性能优越，比油漆涂膜的耐酸、耐碱和耐盐腐蚀性更好。

特点：

1、方便清理，QI流稳定，涂装生产线设备，能达到较高的喷涂效果；

2、具有很高的回收效率；

3、多元小旋风分离器使换色更方便、*；

4、**细粉尘经滤芯及自动反洗系统、达到更高的环保要求；

5、造型美观、气派。

整线体从前处理，苏州涂装生产线设备，喷粉，上海涂装生产线设备，烘干固化，常州涂装生产线设备，结构紧凑，.高XIAO率的全自动化系统，为各类喷粉设备的批量生产，提供了质量的保证。

逸镁涂装主要以经营工业自动化非标设备，涂装设备：液体涂装线、粉体涂装线、汽车涂装线、家用电器涂装线、机械手涂装、往复机、喷漆房、达克罗设备、电泳线(阳极线，阴极线)、电镀(线)设备

静电粉末喷涂作业的常见问题及解决方法

2 、涂层缩孔

2.1 前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。

2.2 水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。

2.3 压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。

2.4 粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用

2.5 悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。

2.6 混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时彻底清理喷粉系统。