喷涂机的优点
A、漆膜质量好,涂层平滑细腻,无刷痕。它将涂料加压喷射雾化成细小的微粒,使其均匀地分布于墙体表面,使乳胶漆在墙面形成光滑、平顺、致密的涂层,无刷痕、滚痕,这是刷、滚等原始方法无法比拟的。
B、涂装效率高。单人操作喷涂效率高达200-500平方米/小时,是人工刷涂的10-15倍。
C、附着力好,涂层寿命长。它利用高压喷射,厦门喷涂流水线,使雾化的涂料微粒获得强有力动能;涂料微粒借此动能射达孔隙之中,使漆膜更致密,从而增强漆膜与墙面的机械咬合力,提高涂层附着力,有效延长涂层寿命。
D、漆膜厚度均匀,涂料利用率高。人工刷辊的厚度较不均匀,一般在30-250微米,涂料利用率低;而无气喷涂很*获得厚度为30微米的涂层。
E、*到达拐角和空隙。由于采用高压无气喷射,涂料喷雾不含空气,涂料*到达拐角、缝隙和凹凸不平的难刷等部位,尤其对有很多空调消防管道的写字楼天花更适宜,滚刷却很难施工。
喷漆废气处理法及注意事项
1、喷漆废气处理在度较低、废气量较多的场合(烘干室,喷涂室),可采用 低温等离子分解和吸收法 。无爆炸、火灾等危险,安全性好。与其他方法相比,喷漆废气治理效率较低;对洗涤吸收液内的废气成分需进行二次处理;喷漆废气净化除味剂的选用需根据废气内的主要溶剂来确定。特点:喷漆废 气处理设备费用较低,占地面积较小。
2、喷漆废气处理在常温、低浓度、废气量相对较小下,可选用喷漆废气处理活性炭吸附法。废气中所含**溶剂能够回收、利用。活性炭再生时设备占地面积大,能耗大,费用高;烘干室废气温度较高 时需先冷却,喷涂室废气中涂料雾较多时,需先除去涂料雾。特点:运转费用高,维护费用较高
3、喷漆废气处理在温度高、流量小、喷漆废气浓度高、含杂质少的场合,可采用喷漆废气处理催化燃 烧法。应去除废气中杂质,防止催化剂中毒;催化剂使用时间长时,废气治理效率相应降低;废气治 理设备费用较高。特点:废气治理效率高,装置占地面积小。
4、低浓度、大风量的喷漆废气处理,可采用光催化喷漆废气处理方法。彻底改变了传统活性炭吸附方 法的运行费用较高的缺陷,净化效率高,运行稳定,安全系数高,不存在更换耗材的缺陷。
5、喷漆废气处理在**溶剂含量高、温度高的环境下,可采用喷漆废气处理直接燃烧法 。劣势:存在 预热耗能多,喷涂流水线,费用较高;需考虑防爆等安全措施,换热器、燃烧室设计较复杂。优势:喷漆废气治理 效率高,一般废气燃烧后,即达到排放标准;喷漆废气治理可靠性高。
注意:喷漆废气处理设备使用前应检查设备各系统管道阀门是否完好,合肥喷涂流水线,废气净化除味剂选用和废气净化除味剂的配比是否正确,废气净化除味剂达不到*要求时,需及时补充。对工业涂装废气如油漆雾、**废气的吸收溶解、化学吸附、氧化还原有明显功效;达到国家工业废气排放标准。喷漆废气处理净化的风机与水泵接线不能随便乱动,可保证它们的转向正确,东莞喷涂流水线,不得反转,否则会 损坏电机,并能造成事故。
T700-T型特点介绍:
1、 新型喷枪是为解决涂装行业中较为复杂的喷涂要求而设计的采用坚固和**电能性的合成材料,**短枪身设计,将喷枪重心移至握手*,改善喷枪悬臂梁结构,令操作轻松自如。
2、 内置可卸式倍压模块,静电输出可达10万伏。加上枪体的完全密封设计,可以防止漏电而引起的充电损失。
3、 各种扁、圆喷嘴的配备和全部高弹性测试针作接触件使喷枪足以适应各种复杂的涂装作业。静电控制器及台车、粉筒的所有连接用快速接头方便拆卸及安装。
4、 供粉筒盖上的抽风装置是吸走可能外溢的粉尘,使系统可在工作的同时加粉。均匀的粉末传输和较易清洁的内部结构是新型射粉器的*特之处。尤其是内外泵芯组合大大节约磨耗品的成本。采用压铸成型的泵体是保证其较严格的几何尺寸的上乘之作。