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静电粉末喷涂的特点

自从粉末涂料喷涂技术进入涂装业后， 粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长，涂装生产线，其原因是粉末喷涂技术具有*特的优势。

降低对环境的污染程度

随着环保法对在大气中**挥发物(voc)含量越来越严格的规定，涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术，经过长期的研究与实验后，发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的较干净的涂装技术。

粉末涂料不使用**溶JI、水等挥发性溶JI，为无机溶JI型涂料， 这就大大减少了起因于溶剂的污染公害，包括因含**溶JI而引起操作人员的中毒事件；也不会因**溶JI而引发火灾。自粉末涂料面世至今，还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。

粉末涂料是纯固体成分的涂料，涂装生产线多少钱， 可以完全采用全自动喷涂，大量或**喷的粉末，*由回收系统收集，达到回收再利用的目的。因此，粉末涂料的使用率几乎可达** ，使得涂装业降低废弃物的处理成本， 同时可使环境污染的程度降到较DI。

从涂装挂具着手提高涂装生产线效率

从涂装挂具着手，提高挂具的利用率，油漆涂装生产线，从而提高生产线生产效率，可从以下三条路线改进：

（1）成套挂具---单件挂具.较初从日本引进生产线时，全部是照搬日本的那一套，涂装用挂具也是设计成适合于整套生产用的挂具，一套空调外壳一般用一个挂具可以全部挂齐。这种挂具在理想生产组织状态下是非常有效的，但是实际生产当中，工件大多数情况下不可能是成套的备齐，浙江涂装生产线，因此挂具上经常是闲置着不少的挂点。为此，将成套用的挂具改为单件用的挂具，提高了挂具的有效利用率。

（2）**挂具---兼用挂具.由成套挂具改为单件挂具后，虽然提高了挂具的有效利用率，但是随着生产品种的增加，生产过程中频繁更换挂具的问题又很快就暴露了出来.考虑到使用过程的方便，经过大量的设计尝试，又将大部分挂具改进为兼用挂具，一个挂具可以通用于几种工件，这样生产过程频繁更换挂具的问题得到了很好地解决。

（3）挂件数量：2或46----8或16.在对挂具进行了上述两种改进的过程中，通过对挂具的科学设计，在确保不**过悬点承重的条件下，增加了单个挂具的挂点，从而大幅度提高了挂具的有效利用率，有的甚至是成几倍的增加了利用率，使涂装线体的实际生产能力大大突破了设计生产能力。通过上述三条线路的挂具改进，大大提高了涂装生产线的生产效率与生产能力，使涂装生产不再是制约生产扩大的瓶颈因素。

粉末涂装的优点

与传统的油漆工艺相比，粉末涂装具有如下优势：

1、GAO效：由于是一次性成膜，可提高生产率30-40% 

2、节能：降低能耗约30%

3、污染少：无YOU机溶剂挥发。

4、涂料利用率高：可达95%以上，且粉末回收后可多次利用。

5、涂膜性能好：一次性成膜厚度可达50-80μm，其附着力、耐蚀性等综合指标都比油漆工艺好。

6、成品率低：在未固化前，可进行二次重喷。