无气压喷漆设备的优点和工作原理
在家具工业喷涂作业中,利用压缩空气雾化涂料已有相当长的历史。不过使用这种雾化的方法还存在着一些不足的地方,如喷雾的密度较大、喷射工作效率低等。由于压缩空气进入大气扩散后带走了不少雾化较好的雾状涂料,因此,涂料和介质损耗较大,运用的范围受到限制。
无气喷涂机设备按照涂料是否加热分为常温无气压喷漆和加热无气压喷漆。气压喷漆是涂料借助于压缩空气雾化后喷向制品表面的一种方法,而无气压喷漆是依靠压力直接喷漆,无气压喷漆的雾化是本身压力和空气阻力作用的结果。
无气喷涂机设备和气压喷漆比较存在有许多优点,涂料损失小,对粘度的适应性强,一次作业喷漆量比较大,生产率高,附着力大。无气喷涂机所得断面呈均匀平状,往返喷漆量小。若调整驱动缸活塞的行程,可以使驱动缸的活塞加快、行程缩短,从而使压力下降,增压泵的排址就变小。
目前;我国涂装生产线已成规模的估计有几千条,引进的大型涂装生产线几乎占了一半左右。尽管我国的涂装设备行业发展可谓是日新月异,但是总体水平还是有较大差距的。这也促使我们克服行业发展过程中的一些障碍和不足,趋利避害,从我国现有的涂装设备生产线来看,主要存在以下问题:
其一是我国在涂装设备研制方面投入不多,很少有先进成熟的喷粉流水线设备**市场,即便是国内自行建设的涂装生产线,生产线上的一些关键设备也是引进为多。其二是我国一些基础元器件及控制元件质量不过关,经受不住长期考验。因此,尽管生产线设计先进,但却无设备的充分保证。同时国内对生产线的投资盲目降低,不能按要求选取设备。由于诸多原因反映出生产线水平不高,牵涉到设计水平变化。实际我国自行设计制造的一些生产线结合国情,玻璃瓶喷涂流水线,工艺及设备水平也不逊于国外的一些生产线,但常为元器件的可靠性和寿命所困扰。
国内行业布局分散,企业规模一般比较小,综合实力薄弱,在很大程度上依赖于手工操作,所以制造工艺粗糙、技术落后、设备外观拙劣,直接影响了设备的性能指标和使用可靠性,也导致了国内涂装生产线价位低下的局面。 操作人员对涂装知识欠缺,不按操作规程,喷涂流水线多少钱,不按工艺条件,无视操作环境,对环境保护不重视。 我国一些涂装生产线由于一次性投资的限制,以及对安全问题的不够重视,有大量的涂装生产线不符合涂装作业安全规程,对照国家涂装作业安全规程系列标准,在防毒、防尘、防火、防爆等方面存在诸多隐患,如何达到综合防护,促进涂装生产线向有利于工人健康、保证安全的方向发展不够重视、不下功夫。 1.一些国外涂装技术水平不高的生产线鱼龙混杂地流入中国市场。 2.引进无序,重复引进同类型的生产线。 3.引进的先进涂装设备生产线没有很好地消化吸收。 4.国内自行设计研制的一些自动涂装生产线未能广泛地交流和推广。 5.近年来国内一些单位对涂装生产线所用的设备、新技术的研制虽有一定重视,并取得一定成果,但由于研制投入受到人力、资金等限制,往往模仿多,独立开发少,创新少,所以成效不显著。