喷涂生产线|逸镁涂装|无尘自动喷涂生产线

1、手持粉体静电喷枪特性：

   喷涂效率高--较好的雾化和优良的静电环包效，使其拥有较强的吸附能力，从而大大的提高了喷涂效率。

   节省涂料--采用低气压高雾化性能的喷枪，使油漆能达到较高的雾化效果，静电涂装喷涂生产线，再加上高压静电磁场的作用，使油漆离子从不同方向包覆工件，从而大大提高了涂料的利用率。

   操作简单--枪体使用塑料复合材料，枪体轻，长时间使用也不至于疲劳。

   *保养--经过特殊设计的零部件，喷涂生产线，较其耐用，拆装方便，平常的保养异常简单。

   适用性广--适用于大多数塑粉、金属粉及导电性粉末

   安全性能高--高压发生器具有自动保防功能，在过电情况下，快速切断高电压，有效保护设备及操作人员的安全。

   坚固耐用--采用了特殊材料制作而成，经久耐用。

   2、技术参数：

   电源电压：AC220V-50/60Hz

   整机耗电：30W

   输出电压：0-80KV可调

    大输出电流：200υA

   电磁阀电压：DC24V

影响涂装涂膜质量的三个基本要数是：涂装材料、涂装工艺和涂装管理

1、涂装材料。获得优质涂膜的基本条件是选用静电喷枪涂装前处理剂和涂料的质量及其作业配套性。选用涂料时，无尘自动喷涂生产线，一般从涂料的作业性能、涂膜性能、经济效果等方面综合考虑。一般采用吸取他人经验，或通过试验确定等方法。

2、涂装工艺。获得优质涂膜的必要条件是充分发挥涂装材料性能的涂装工艺。涂装工艺包括涂装技术的合理性和先进性;涂装设备和涂装工具的先进性;涂装设备和涂装工具的先进性和可靠性;涂装环境条件以及涂装操作人员的技能、素质等。

3、涂装管理。涂装管理是确保涂装工艺的实施，达到涂装目的和涂膜质量的重要条件。涂装管理包括工艺管理、设备管理、工艺纪律管理、现场环境管理、人员管理等。涂装管理是现代涂装过程中必不可少的环节

实验室**粉末静电喷枪组合

1、**实验杯

2、雾化均匀

3、静电强劲

粉末喷涂自从问世以来，一直是作为表面处理的重要手段而有着广泛的应用。粉末不同于传统的溶剂型涂料，立式喷涂生产线设备，在涂覆过程中没有污染性气体或者液体排出，对于加工环境或者被加工本身都十分环保，已经成为表面处理行业不可或缺的手段之一。

粉末需要通过带上电荷而吸附到工件上，从而形成有效的涂层对工件进行保护以及装饰。通常会使用能够产生高压静电的粉末喷枪作为粉末涂装的生产工具，这样一类喷枪会产生高电压，低电流的高压电场，粉末颗粒在其中运动就会带上负电荷，然后牢牢地吸附到待涂工件上。这样一个过程通常就称为粉末静电喷涂。

粉末静电喷枪作为静电喷涂的必要工具，其性能的优劣直接决定了较终的喷涂效果，一般的喷枪由高压发生器，枪身，喷嘴，控制器流化粉桶以及辅助空气装置等构成。优质的高压发生器（高压模块）能够产生稳定持久的高压电场，确保粉末颗粒能够带上有效而足够的负电荷，保证其对工件的可靠吸附。枪身以及喷嘴需要优质的材料制成，以确保喷枪有较为轻盈的质量和较长的使用寿命，高智能的控制器以及空气动力辅助装置，帮助喷枪提供给粉末合理的空气推动力，用来确保膜厚以及对某些难喷区域的渗透能力。

往往决定喷涂质量好坏的因素有以下几点，一为均匀而稳定的膜厚，二为对于异形工件，能够使得粉末克服法拉*牢笼现象，有效地进行渗透和喷涂。因此喷枪的性能将直接决定粉末涂装的效果，前文所说到粉末带电性能，空气动力性能都将直接影响到较终涂装质量。