抛丸与喷砂的区别
抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面,故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面,造成零件表面的晶格扭曲变形,使表面硬度增高,是对零件表面进行清理的一种方法,抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。
一般抛丸用于规则形状等,几个抛头上下左右一起,效率高,污染小。造船业,抛丸、喷砂是普遍使用的。但是无论是抛丸还是喷砂,都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说,抛丸(小钢丸)多用在钢板预处理(涂装前除锈);喷砂(修、造船业用的是矿砂)多用在成型的船舶或者分段,作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉,重新涂装。在修、造船业,抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。
其实铸造件清理不只是用抛丸,全自动喷塑设备,对于大件一般先进行滚筒清砂,就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚,由零件在滚筒内互相碰撞,把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。抛丸丸子大小是1.5mm。
研究表明,就破坏而言,金属材料表面存在拉应力时比压应力要*的多,表面呈压应力时,材料的疲劳寿命大大提高,因此,对于轴类等*疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力,提高产品寿命,此外,金属金属材料对拉伸很敏感,这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因,这也是金属材料一般用拉伸强度(屈服,抗拉)表示材料性能的原因。
1.施工效率高-无气喷涂机械化施工,效率约是传统人工辊刷效率的10倍。
2.墙面涂层均匀细滑、质感好-涂料在高压下雾化为细小的微粒,均匀地分布于墙体表面,在墙面形成平顺、光滑、致密的涂层,获得刷涂等传统方法所无发比拟的高品质墙面涂层质量;
3.涂料附着力强,延长涂层寿命-涂料微粒在高压作用下向墙体内渗透,静电喷塑设备,增强了涂料微粒与墙体的机械咬合力,涂层更致密,涂层使用寿命更长。
4.涂料利用率高-相对于刷涂和辊涂来说,无气喷涂在现场施工时*蘸料,不会出先滴漏现象,避免涂料浪费;而与传统的空气喷涂更加不同的是,无气喷涂是雾化涂料而非雾化空气,因此不会引致涂料的四处飞散污染环境、造成浪费。用户在使用喷涂机的过程中,所碰到的故障90%以上为喷涂机是是使用后清洗不彻底、维护不当或部件正常磨损没有及时更换而造成的。所以设备的正确使用和维护培训非常重要。用户必须先仔细阅读随机的英文说明书和中文翻译材料。
按适用涂料分类:粉体静电喷枪和液体静电喷枪。
粉体静电喷枪:俗称静电喷粉枪、静电喷塑枪,主要由供粉桶、喷粉枪和控制器构成。
1、供粉桶:经久耐用,流化效果好,外观流畅,铁艺喷塑设备,采用进口微孔板制成,流动效果好,无箭峰现象,使出粉更加的均匀,静电喷塑机用不锈钢粉桶,可脱底,流化板能拆卸,换色方便;静电喷涂用集中供粉桶,主要用于粉末喷涂流水线,可根据实际需要定做。可配4-8只粉泵,流化效果好,粉量集中。
2、喷粉枪:枪体采用注塑加工,重量轻、美观,枪内采用二次升压技术,倍压级数达到24级,静电场强大,在枪前端附有旋转助喷气装置,使得塑粉雾状更理想。
3、控制器:静电喷塑设备控制器包括静电发生器,电源控制器、供粉控制器等各控制单元,静电发生器彩光栅显示电压、电流,电路具有短路保护,恒流源控制,全部采用进口电路,采用了低压输入喷枪,使得控制系统更安全
液体静电喷枪:俗称静电喷漆枪、静电喷油枪等。主要由喷嘴、喷枪、静电发生器、油漆泵浦构成。
1、喷嘴:静电喷枪雾化装置。由圆形喷嘴和和扇形喷嘴,喷塑设备,一般是根据涂料种类以及被涂物的不同进行选择。
2、喷枪:喷枪构造原理与普通空气喷枪一样。结构简单、但其要求较高。需采用耐腐、耐磨、抗电击等较高要求材料、确保寿命。采用优质的喷嘴、喷冒、涂料阀,特殊处理的枪针等。
3、静电发生器:也叫控制器或者主机。通过高压模块、产生电场力,实现静电喷涂。
4、油漆泵浦:静电喷枪的涂料供给系统,涂料的动力源。
三、按照涂料的供给方式:压送式、重力式。
压送式一般用于连续性喷涂场所,重力式一般用于实验室打样喷涂。