涂装设备工艺布局图设计的好坏,对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当,即使各项单台设备制作得再好 涂装机厂家,整条涂装生产线也不好使用。
现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下:
1、产量达不到设计纲领:有的设计不考虑涂装设备吊挂方式 涂装机厂, 不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯干涉,生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。 2、涂装设备工艺时间不够:有的设计为了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的。常见的如:涂装生产线前处理过渡段时间不够,造成串液;固化时未考虑升温时间,造成固化不良;喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够;固化后冷却不够,喷漆(或下件)时工件过热。 3、输送设备设计不当:工件的输送方式有多种,设计不当,对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送,其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。 4、涂装设备选型不当:由于产品的要求不同,设备选型也有所不同,而各种涂装设备有其优点,也有其缺点。而设计时不能向用户说明,制造后发现很不满意。例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局较常见的错误。
喷涂机的优点
可喷涂高粘度涂料,而手刷、空气喷涂等等均只适用低粘度涂料。随着经济发展和人们观念的变化,在国内用中高档内外墙涂料代替马赛克和瓷砖来装修墙面已成为时尚。水性乳胶漆,由于其无毒害、清洗方便、色彩丰富、不对环境造成污染 涂装机,而开始成为目前较流行的内外墙装饰材料。但乳胶漆是一种粘度很高的水性涂料。施工时一般生产厂家都对原漆加水稀释有非常严格的限制,一般为10%-30%(可以稍大量加水又不影响涂料性能的特殊配方涂料除外,产品说明书上会写有)。过渡稀释会导致成膜不良,其质感及耐擦洗性、耐久性均会受到不同程度的破坏。破坏程度与稀释度成正比 苏州涂装机,即稀释度越大,漆膜质量越差。如严格按厂家的稀释要求,则乳胶漆粘度很高,施工难度大。如用滚涂、刷涂或空气喷涂施工,其漆面效果很难令人满意。而在国外较流行的方式是采用高压无气喷涂机来施工。