一、喷粉室是粉末静电涂装的主要设备之一。保持平稳的空气流动是粉房内的清洁,为操作人员提供一个洁净的工作环境。控制喷房内的粉尘含量,使其低于BAO炸极限(一般定为10g/m 3)。此外,喷粉室要利于清洗,使粉末不易在屋中沉积,以便于改变粉末的颜色,室内要有足够的光线,以利于涂覆工作进行。
二、设备简介:设计先进,气流稳定,使工件能够得到更均匀的喷涂效果。 喷房内气流组成合理,回收换色方便快捷。 外型美观,设计合理,方便清理及维修保养。 安全可靠,不锈钢喷粉房坚固耐用。
三、静电粉末喷涂机为原装进口,家电粉末涂装生产线,喷涂效果**。
四、用途:金属表面防腐、装饰。
五、上海逸镁涂装工程有限公司主要产品;
静电喷塑成套设备和单机 工业烤箱、涂装流水线、水帘喷漆房、塑料喷漆线、烘干设备、粉末回收房 烤漆房 前处理设备 电泳设备流水线、喷砂机、烘干流水线、电热油热烧柴烧煤烘箱、工业涂装粉末喷涂设备、自动喷涂设备、喷氟碳漆普通漆成套设备和单机。
六、主要应用:家具、汽车配件、电子产品、通讯产品、金属制品、电动车、阀门、文件柜、散热器、铸铁管件、电力电控、保险柜、变压器、电缆桥架、铁艺围栏(护栏,防盗网,防盗门)构架、家电、五金、铝型材、交通护栏、运动器械、医疗器械、大型装饰材料等金属制件。
汽车涂装生产线使用风淋室的原理及特点
汽车涂装生产线所使用的风淋室跟普通场所用的风淋室总体结构原理基本相同,除了部分细节方面的设置以外,上海涂装生产线设备,为什么这样说呢,想一下其实也很简单,涂装线所用的风淋室对除尘效果要求相对会更高的一些,毕竟一台汽车如果有一个地方没喷好漆,成都涂装生产线设备,那带来的损失就不只是一台风淋室的价钱了,在这里也可以参考前文的为什么汽车喷涂车间要用到风淋室。
1、概述:风淋室是洁净厂房和装配式洁净室的设备,用于吹除进入净化厂房的人体和携带物品表面附着的尘埃,同时风淋室也起到气闸的作用,防止未经净化的空气进入洁净区域,是进行人体净化和防止外空气污染洁净区的有效设备。
结构:系列风淋室均采用发泡隔热彩色壁板及铝合金构件装备而成,配置离心机风机及初效和GAO效空气过滤器,具有外型美观、结构紧凑、检修方便、操作简单等特点。
2、原理:风淋室内的空气由风机的作用经初效过滤器进入静压箱,经GAO效空气过滤器过滤后,洁净空气从风淋室的喷嘴高速喷出,喷嘴角度可调节,可有效地吹除人特或携带物品表面附着的尘埃,吹下的尘埃再回收进入初效空气过滤器,如此循环可以达到风淋的目的。
3、用途及特点:风淋室是操作人员进入洁净室时使用的人身净化装置,它利用高速洁净气流吹淋除掉进入室内人员身上的污物,其喷嘴可调节,以便有效除去人身上的灰尘,并阻止外界污染进入洁净区域。它也可应用于大件货物的吹淋。
4、设备组成:主要由室体、照明、过滤系统、风机组、吹嘴、电控等部分组成。
(1)、室体:壁板采用彩钢保温板,其内外板均为彩钢板,中间填充60mm厚聚苯YI烯材料,涂装生产线,PU发泡连续成型;内外板与保温材料整体压制而成一体。人员进出大门尺寸为(宽×高)mm:700×1800。
(2)、室内照明:在室体的**部安装照明灯,灯管采用飞利浦GAO效光源,既安全又节能且维护方便,镇流器采用喷房**镇流器,保证光强≥500Lx。
(3)、送排风系统:
a、送排风的配置方案采用1套送风机组,配置一台送风机,风机采用离心风机。采用1套排风机组为室体排风,
b、万向吹嘴:室内空气采用设置在室体**部和侧面的万向吹嘴吹向操作人员的不同角落,确保洁净质量。
c、控制系统:采用进口或合资元器件使整个控制系统具有较高的可靠性。
静电粉末喷涂作业的常见问题及解决方法
3 、涂层色差
3.1、粉末颜料分布不均匀引起的色差。解决的方法是提高粉末质量,保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。
3.2、固化温度不同引起的色差。解决方法是控制好设定温度和输送链速度,以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。
3.3、涂层厚薄不均匀引起的色差。解决方法是调整好喷粉工艺参数和保证喷粉设备运行良好以确保涂层厚度均匀一致
4 、涂层附着力差
4.1、前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗,调整好脱脂工艺参数以及防止TUO脂液进入磷化后的水洗槽。
4.2、磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例,提高磷化温度。
4.3、工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度
4.4、固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度
4.5、深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器,使用纯水做为最后2道清洗水。总之,粉末静电喷涂技术及其应用方法还有很多,在实践中需要灵活运用。