从涂装挂具着手提高涂装生产线效率
从涂装挂具着手,提高挂具的利用率,从而提高生产线生产效率,可从以下三条路线改进:
(1)成套挂具---单件挂具.较初从日本引进生产线时,全部是照搬日本的那一套,涂装用挂具也是设计成适合于整套生产用的挂具,一套空调外壳一般用一个挂具可以全部挂齐。这种挂具在理想生产组织状态下是非常有效的,但是实际生产当中,工件大多数情况下不可能是成套的备齐,因此挂具上经常是闲置着不少的挂点。为此,将成套用的挂具改为单件用的挂具,提高了挂具的有效利用率。
(2)**挂具---兼用挂具.由成套挂具改为单件挂具后,虽然提高了挂具的有效利用率,但是随着生产品种的增加,生产过程中频繁更换挂具的问题又很快就暴露了出来.考虑到使用过程的方便,经过大量的设计尝试,又将大部分挂具改进为兼用挂具,一个挂具可以通用于几种工件,这样生产过程频繁更换挂具的问题得到了很好地解决。
(3)挂件数量:2或46----8或16.在对挂具进行了上述两种改进的过程中,通过对挂具的科学设计,在确保不**过悬点承重的条件下,增加了单个挂具的挂点,上海喷涂设备厂家,从而大幅度提高了挂具的有效利用率,等离子喷涂设备,有的甚至是成几倍的增加了利用率,使涂装线体的实际生产能力大大突破了设计生产能力。通过上述三条线路的挂具改进,大大提高了涂装生产线的生产效率与生产能力,使涂装生产不再是制约生产扩大的瓶颈因素。
粉末静电喷涂线的主要组成部分
一套静电粉末喷涂系统主要由一套供粉装置,一套或数套静电喷枪及控制装置,静电发生装置(通常配置在静电喷枪里面)及一套粉末回收装置组成。
(1)供粉装置
在供粉装置中,粉末处在一种流化的状态,这是通过压缩空气的作用而实现的,之后粉末通过虹吸作用被高速流动的气流带着,形成粉气混合,经过文丘里粉泵,输粉管,较终到达喷枪上。
输送到喷枪上的粉末是可以调控的,具体地说就是可以分别调整粉末和空气的参数,改变出粉量和粉末的雾化状态,从而可以实现不同的涂膜厚度,满足不同产品的需要。供粉装置有充足的能力,即便喷枪的输粉管有50英尺长,也可以提供足够的压力和流量。
(2)关于静电
由静电发生装置产生的高电压,低电流使位于喷枪前部的电极针在空气中放电,当粉末经枪头喷嘴喷出的时候,粉末颗粒就带上了电荷,通过静电吸附和气流输送的双重作用而到达已经接地的工件表面。
喷枪能够产生足够的电压以保证较DA程度的涂覆效果,喷涂设备,较DA电压可达100kV,当喷涂内角或深腔部位的时候,喷枪可以有效地克服法拉*笼效应,保证工件各个被要求喷涂的表面都能达到良好的覆盖和均匀的膜厚。
(3)喷枪
喷枪的结构设计须满足粉末的充电要求,**音速喷涂设备,功能设计须满足各种形式的喷涂作业和各种形状的工件的喷涂要求。
粉末喷涂是表面涂装技术上的一项新工艺,是以粉末形态进行涂装并形成涂膜的涂装工艺。在多种场合下可代替传统的油漆工艺。目前,在国内外已得到广泛的应用。
静电粉末喷涂作业的常见问题及解决方法
5 、粉末涂层桔皮
5.1 粉末涂料桔皮外观的判断方法:
(1)目测法
在此测试中,样板置于双-管荧光灯下。通过适当放置样板可获得样板的反射光源。定性分析反射光的清晰度就可以从视觉上评估流动和流平性质。在流动性差(桔皮)情况下,两个荧光灯管看起来模糊,不清晰,而高流动性产品则可获得清晰的反射。
(2)“外形测量法”
在此方法中,通过高灵敏探针的偏移来记录表面形状。由此可快速区别由缩孔、针孔或脏污物引起的粗糙、桔皮以及流动不佳引起
5.2 避免桔皮的发生
在新设备制造涂装中,涂层外观变得越来越重要。因此,涂料工业的主要目标之一是根据用户的较终要求使涂料性能达到较JIA,这其中也包括表面外观满意。表面状况通过颜色、光泽、雾影度和表面结构等因素影响视觉效果。光泽和映象清晰度常用于控制涂层的外观。然而即使用对光泽度很高的涂膜,其表面的波动度也影响着整个涂膜的外观,同时认为光泽测量也控制不了波动的视觉效果,这种效应也被称为“桔皮”。
桔皮或微波动是尺寸大小在0.1mm~10mm之间的波纹状结构。在高光泽的涂层表面,人们可看到波状、明暗相间的区域。可以区分两种不同等级的波动:长波动,也称为桔皮,这是间隔达2~3距离上能观察到的波动;另一种叫短波动或微波动,这是间距约50cm处观察到的波动。
要指出的是有时为了遮盖底材的表面缺陷或者获得特殊的涂层表面外观,而有目的的设计一定的波动度或波纹结构。