苏州静电涂装机,逸镁涂装 已认证 ,静电涂装机

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该型设备具备了当今世界上用于喷粉设备的几乎全部先进手段：

1、重量较轻的喷枪（555克），内置可拆卸的高压模块，高压模块紧邻喷嘴电压损耗低，可换式高压组件给维修带来了方便。

2、*到的两路*气设计 苏州静电涂装机，使较针导流体不再积粉 杭州静电涂装机，加强了放电效果，提高了上粉率，旋转雾化气流则大大提高了涂层质量。两路流量显示的供粉状态直观合理，由于选用大流量气动组件，故在较小气源压力下，仍能达到高出粉量。

3、粉末手操喷枪EPG三种不同直径的分散粉末的导流体，3.5m长的输粉管和连接控制器电缆及*气管。

4、全不锈钢的供粉筒活盖、底层流化床。坚固，灵便的推车可*改变喷涂位置。不用工具即可方便地拆卸全部零件，清洁便利快捷。加之设计紧凑的控制器，将2072推至手操装备的**。

涂装设备工艺布局图设计的好坏 泰州静电涂装机，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。

现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：

1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，

不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。

2、涂装设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够 静电涂装机，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。

3、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。

4、涂装设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局较常见的错误。